車間里，機器轟鳴，一臺臺機器揮舞著“手臂”，一條條生產線有序運轉。在這里，一瓶食用油、一袋米或面經“吹瓶、貼標簽、灌裝、封口、檢測、裝箱”等工序，有了屬于自己的“身份證”才能最終走上消費者的餐桌……

　　近日，記者走進2024甘肅民營企業100強企業——益海嘉里（蘭州）糧油工業有限公司（以下簡稱“益海嘉里蘭州工廠”），在智能的“透明”加工生產車間內，零距離了解益海嘉里用一顆豆、一粒糧食制造出來的多領域產品，見證健康安全食品生產全過程。

　　行走在干凈整潔的灌裝車間，只見流水線上一個個剛吹塑出的空塑料桶有序地傳送著，成品食用油在密閉的管道中通過數字化設備的精準控制完成灌裝、監測、噴碼、包裝等環節。在生產車間，益海嘉里蘭州工廠總經理助理趙濤詳細介紹了每一瓶油、每一袋面從田間到餐桌的每一道工序，以及益海嘉里現代自動化科技賦予傳統糧油的卓越品質。

　　“我們堅持數字賦能企業發展，緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優化控制，助力糧油食品行業數智化發展。”與傳統糧油加工廠相比，益海嘉里蘭州工廠生產車間的流水線上，工人大幅減少。

　　好的糧油，首先需要好的原材料。益海嘉里蘭州工廠對所有食品級的原輔材料和包裝材料實行供應商準入制度，只有通過了嚴格現場審核、驗收的供應商，才可以給益海嘉里蘭州工廠供貨，確保源頭風險的有效管控。

　　益海嘉里蘭州工廠嚴格按照統一的食品安全操作要求進行產品的加工和儲存，確保整個加工和儲存過程安全合規。企業配備了行業內先進的檢測設備，對各生產線生產的所有產成品進行嚴格的過程檢驗和成品檢驗，出廠質量控制標準均嚴于相應的國家或行業標準。

　　益海嘉里蘭州工廠還開展“透明工廠”行動，邀請行業協會、消費者代表、社區、學校、合作伙伴等走進工廠，成為企業產品的“品質監督員”。

　　益海嘉里蘭州工廠總經理王新利告訴記者，“這里生產的每箱食用油，出廠時外包裝都會打上專屬的二維碼，每瓶食用油都有唯一的追溯碼，通過二維碼和追溯碼可以查詢到食用油的生產來源及銷售地區，確保每一個環節可追溯。”

　　據介紹，益海嘉里蘭州工廠目前已建成日產精煉600噸、中小包裝680噸、小麥加工1500噸等生產線，產品投放甘肅、寧夏、青海、西藏及周邊地區。2023年全年完成產值12.7億元，營業額21.8億元，進口貿易額1.8億元。

　　“下一步，我們將結合蘭州新區區位優勢，擴大糧食進口來源，開展糧油進口貿易。”王新利表示，企業將進一步增強創新能力，圍繞市場需求，持續壯大發展新動能，激發創新活力，加快培育新質生產力，為公司的高質量發展蓄勢賦能，更好地服務蘭州新區的經濟社會發展。